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貼片加工廠X-RAY檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)和重要性貼片加工廠X-RAY檢測(cè)近幾年比較流行起來(lái)，主要是伴隨著電子產(chǎn)品技術(shù)和元器件技術(shù)的飛躍發(fā)展，越來(lái)越多的BGA、CSP、FBGA等元件應(yīng)用在貼裝產(chǎn)品中，X-RAY在貼片加工中檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)也是非常明顯，給品質(zhì)
發(fā)布時(shí)間：2022-05-18 點(diǎn)擊次數(shù)：161
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貼片加工中靜電會(huì)有哪些危害貼片加工從80年代末引入國(guó)內(nèi)以來(lái)，伴隨著電子產(chǎn)品技術(shù)的發(fā)展，貼片加工的設(shè)備和工藝也越來(lái)越高級(jí)，電子產(chǎn)品體積越來(lái)越小，功能越來(lái)越強(qiáng)，集成IC的使用普及越來(lái)越廣，因此對(duì)于敏感電子元件來(lái)講靜電的防護(hù)顯得非常重要。貼片加工
發(fā)布時(shí)間：2022-05-17 點(diǎn)擊次數(shù)：195
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PCBA加工常見品質(zhì)缺陷及原因PCBA加工會(huì)有品質(zhì)不良，常見不良原因及分析如下：1）pcba連錫指多個(gè)焊點(diǎn)連接在一起，導(dǎo)致短路原因：錫膏印刷連錫或錫膏塌陷；2）假焊（虛焊、空焊）元件引腳與PCB焊盤連接不良原因：元件引腳或焊盤氧化、變形；設(shè)
發(fā)布時(shí)間：2022-05-16 點(diǎn)擊次數(shù)：1271
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SMT貼片加工散料如何處理SMT散料處理SMT貼片加工會(huì)存在散料，散料的意思就是生產(chǎn)過程中因機(jī)器拋料或拆裝物料產(chǎn)生脫離原包裝的元件，車間散料控制，如何處理？車間散料處理1）因貼片機(jī)拋料產(chǎn)生的散料，操作員需要檢查拋料盒、將散料搜集起來(lái)，對(duì)出現(xiàn)
發(fā)布時(shí)間：2022-05-10 點(diǎn)擊次數(shù)：168
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PCBA加工為什么還需要人工目檢到目前為止，PCBA加工大部分工藝都已實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，包括各項(xiàng)檢測(cè)工藝（比如說SPI/AOI/X-RAY），但是為何貼片加工廠還需要設(shè)置人工目檢呢，今天就跟大家聊聊這個(gè)話題。在PCBA加工剛進(jìn)入大陸不久，因?yàn)樯?
發(fā)布時(shí)間：2022-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：162
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PCBA加工出現(xiàn)貼片機(jī)貼裝效率降低的原因PCBA加工離不開貼片機(jī)，貼片機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)出現(xiàn)部件損耗，需要定期維護(hù)保養(yǎng)才能達(dá)到最佳的生產(chǎn)狀態(tài)和生產(chǎn)效率，在PCBA加工中，貼片機(jī)貼裝效率降低的原因
發(fā)布時(shí)間：2022-05-06 點(diǎn)擊次數(shù)：242
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貼片加工如何在貼片機(jī)上進(jìn)行貼片編程一、對(duì)貼片機(jī)進(jìn)行貼片程序編輯1）做PCBmark和相關(guān)原料號(hào)mark；2）未登記過的元件在元件庫(kù)中進(jìn)行登記3）根據(jù)元件的尺寸，盡量合理安排元件料站位，這樣有助于吸嘴縮
發(fā)布時(shí)間：2022-05-05 點(diǎn)擊次數(shù)：146
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PCB名詞解釋：通孔、盲孔、埋孔PCB（電路板）由一層層的銅箔電路疊加而成(業(yè)內(nèi)常用幾層幾層板表述就是這個(gè)意思)，不同電路層之間的聯(lián)通就是靠導(dǎo)通孔，電路板連通的目的是為了電氣特性能夠?qū)щ?，如果只用鉆孔機(jī)鉆出來(lái)的孔是不會(huì)導(dǎo)電，必須在鉆孔的表面
發(fā)布時(shí)間：2022-05-04 點(diǎn)擊次數(shù)：469
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