回流焊四個溫區(qū)的作用

回流焊是smt行業(yè)“三大件”其中之一的核心設備，回流焊的目的和作用就是把焊盤上的錫膏熱熔，使電子元件上錫固定在pcb焊盤上，發(fā)揮導電和訊號聯(lián)通的作用。

回流焊有四個溫區(qū)，不同的溫區(qū)作用有差別，不同溫區(qū)也可以引申出爐溫曲線的設置話題（關于回流焊爐溫曲線，可以點擊此篇文章了解：SMT回流焊的溫度曲線說明與注意事項），回流焊四個溫區(qū)分別是預熱區(qū)、恒溫區(qū)、焊接區(qū)以及冷卻區(qū)。

回流焊預熱區(qū)的作用

預熱區(qū)是在回流焊的最前面，其作用主要是對剛進爐的各電子元件從常溫慢慢受熱加熱，這樣的好處一方面是避免錫膏活性劑快速揮發(fā)，另外一方面是避免電子元件突然從常溫到超高溫（220攝氏度左右）的快速溫度變化，避免一些非耐高溫的元件出現爆裂或破壞。

回流焊恒溫區(qū)的作用

pcb板和貼裝好的電子元件經過回流焊預熱區(qū)后，此時溫度已經達到180度左右，錫膏中的助焊劑開始熱熔，為后面錫粉熱熔，元件爬錫焊接做準備，但是一塊pcb板上面布滿很多元件，元件存在高低以及大小的差異，導致高處與低處的元件受熱吸熱不均可能會出現溫差，在恒溫區(qū)停留就是為了讓pcb表面各器件的溫度基本達到均衡的水平。

回流焊焊接區(qū)的作用

在經歷了預熱、恒溫區(qū)后的pcb，表面均受熱均衡且助焊劑也已熱熔揮發(fā)，在經過焊接區(qū)最高溫的時候，錫粉顆粒開始熱熔，液態(tài)錫就可以讓電子器件爬錫（也稱作吃錫）

回流焊冷卻區(qū)的作用

經歷了預熱、恒溫、焊接區(qū)后，pcb就經過回流焊的冷卻區(qū)，冷卻區(qū)是在回流焊的末尾，顧名思義就是讓熱熔的液態(tài)錫溫度快速降溫，使液態(tài)錫快速冷卻重新變成固態(tài)錫，這樣就能將pcb上的各電子器件能夠固定在焊盤上，同時達到導電及導信的功能。

在pcb流經冷卻區(qū)后，pcb上的電子元件就焊接固定在焊盤上，最終變成一塊pcba板(pcb與pcba的區(qū)別)，pcba經過AOI檢測焊接品質后就可以通過自動下板機裝入pcba框里，再經過后續(xù)的插件、波峰焊、測試、涂覆、老化等相關工藝后就可以出貨給客戶。

(什么是AOI？詳解自動光學檢測設備aoi )

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