貼片加工廠家如何解決貼片機拋料的方法
SMT生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會遇到貼片機拋料的問題,拋料就是貼片機在吸嘴吸到電子元件后不貼,而將料拋到拋料盒,拋料造成電子元件的損耗,降低生產(chǎn)效率,提高生產(chǎn)成本,因此為了提高效率降低成本,貼片廠家必須解決拋料率高的問題。
出現(xiàn)拋料的原因和解決對策
1. 飛達供料器問題
飛達變形,飛達有異物,飛達彈簧老化或齒輪損壞,造成貼片機取料不良而拋料
解決對策:更換供料器,清潔供料器,或更換損壞部件
2. 程序問題,編輯的程序元件參數(shù)設(shè)置不正確,識別不通過
解決對策:修改元件參數(shù)設(shè)置
3.電子元件來料問題,元件不規(guī)則或引腳氧化等不合格
解決對策:QC做好來料檢測,跟甲方或元件供應商聯(lián)系解決
4.真空問題,氣壓不足、真空氣管堵塞或漏氣,導致氣壓不足吸取后掉落元件
解決對策:清潔真空管道,維修檢測真空泵,修復泄露氣路
5. 識別問題,識別系統(tǒng)視覺不良,有異物干擾或識別系統(tǒng)損壞
解決對策:清潔識別系統(tǒng)表面,保持干凈無異物,更換識別系統(tǒng)部件
6. 位置問題,吸嘴取料不在MARK中心點,取料高度不正確,造成吸嘴取料偏位、有偏移
解決對策:調(diào)整取料位置
7. 吸嘴問題,吸嘴變形,吸嘴孔堵塞,吸嘴破壞導致漏氣,造成吸取不良而拋料
解決對策:更換吸嘴或清潔吸嘴
如果出現(xiàn)拋料率高,可以從以上幾點逐一排查,進行拋料改良,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本
江西英特麗
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