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SMT貼片加工中空洞是什么原因?qū)е碌?

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SMT貼片加工中空洞是什么原因?qū)е碌?/h1>

發(fā)布日期:2024-08-22 作者:江西英特麗電子科技股份有限公司 點(diǎn)擊:

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smt貼片空洞是什么?

?SMT空洞是指在SMT加工過程中,元件焊點(diǎn)內(nèi)部出現(xiàn)的空腔或氣泡,空洞不僅影響產(chǎn)品的外觀,還可能對產(chǎn)品的性能和可靠性造成嚴(yán)重影響。


空洞如下圖所示,焊點(diǎn)內(nèi)部有空腔或氣泡

SMT焊接空洞.png



smt焊接空洞率標(biāo)準(zhǔn)

不同行業(yè)產(chǎn)品,焊接空洞率標(biāo)準(zhǔn)不同

1)消費(fèi)類電子BGA的氣泡要求不得大于60%(直徑)或36%(面積)

2)工業(yè)類電子產(chǎn)品要求不得大于42%(直徑)或20.25%(面積)

3)軍用/醫(yī)療類電子產(chǎn)品,要求更為嚴(yán)格,不得大于15%(直徑)或13%(面積)

綜上所述,越高端的產(chǎn)品,空洞率標(biāo)準(zhǔn)要求更嚴(yán)格,對其可靠性、穩(wěn)定性要求極高



smt空洞形成原因分析

1)錫膏質(zhì)量

錫膏流動性不佳,氧化嚴(yán)重會導(dǎo)致空洞的產(chǎn)生

2)爐溫曲線

回流焊爐不同溫區(qū)溫度過高或不均勻?qū)е洛a膏揮發(fā)形成空洞

3)元件質(zhì)量本身問題

元件引腳、焊點(diǎn)、pcb焊盤氧化會導(dǎo)致空洞


smt空洞解決辦法

smt空洞有多重原因造成,不能100%杜絕,需要盡量控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),空洞率越低越好,證明smt工藝品質(zhì)強(qiáng)

1)錫膏質(zhì)量問題

選購合格供應(yīng)商的錫膏品牌,錫膏保存要按照規(guī)章制度執(zhí)行,錫膏回溫時間、攪拌時間要充足,確保錫膏均勻性及流動性完好


2)爐溫曲線問題

具體產(chǎn)品具體分析,工藝工程師根據(jù)不同產(chǎn)品的錫膏熔點(diǎn)、pcb板焊盤元件密度、不同元件材料特性,在四個溫區(qū)設(shè)置合理的溫區(qū)溫度和回焊時間。


3)元件質(zhì)量本身問題

針對元件質(zhì)量問題,在生產(chǎn)前,需要品檢提前檢查元件質(zhì)量,如出現(xiàn)引腳損壞、焊盤氧化等問題,應(yīng)停止使用,與供應(yīng)商溝通更換。



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關(guān)鍵詞:smt空洞率標(biāo)準(zhǔn),smt空洞原因

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