PCBA加工質量控制

品質是第一生產力，作為ems代工廠，需要把客戶的產品良率做到最好，客戶才會持續(xù)的下單，pcba作為ems代工廠的重中之重，需要進行嚴格的質量把控，為客戶提供優(yōu)良的品質。

pcba加工質量把控有多個關鍵點，下面就一一進行說明

1）遵循嚴格標準規(guī)范

pcba加工每個環(huán)節(jié)，嚴格遵循行業(yè)標準規(guī)范，確保品質超過客戶的期望和要求，嚴格執(zhí)行質量標準規(guī)范操作章程。

2）全方位的質量管理體系建設

建立全面完善的質量管理體系，完善質量檢測手段和異常處理機制，質量管理體系包含質量標準、目標和流程程序相關文件，這樣能夠迅速做出反應并采取有效措施，確保產品質量穩(wěn)定可靠

3）工藝優(yōu)化與控制

工藝優(yōu)化通過對生產工藝進行不斷優(yōu)化和調整，確保關鍵工藝參數的穩(wěn)定和可控性，降低生產過程中的變異性，提高產品質量穩(wěn)定性

4）電子元件的管控

電子元件的質量直接決定產品的質量，選用可靠供應商的元件，建立完善的供應商評估體系，對原料進行嚴格質量檢測、確保元器件的質量符合相關標準

5）先進的設備和環(huán)境

先進的設備和環(huán)境對產品質量有非常大的影響，比如先進的貼片機具有高精度，先進的回流焊可以使用氮氣和真空，確?？斩绰式档?，先進的x射線檢測和3DAOI能夠對焊接品質進行全面的品質檢測，完善的環(huán)境則可確保設備和產品穩(wěn)定性，比如ESD檢測、溫濕度檢測和無塵潔凈度等等

6）檢驗和測試

pcba加工，檢測和測試必不可少，比如來料檢驗，可提前發(fā)現不合格的物料，在pcba加工過程中，進行多項spi、AOI、以及ICT、FCT檢驗，確保焊接、電路連通的可靠性，確保pcba質量，并建立完善的檢驗測試流程，建立完善的品檢標準規(guī)范。

7）持續(xù)改進與反饋機制

持續(xù)改進是質量把控的核心理念之一，建立良好的持續(xù)改進機制，推動產品質量不斷提升和客戶滿意度，通過定期的質量評估分析，改進工藝，不斷提升質量和效率，同時要鼓勵和獎勵員工建立質量反饋系統(tǒng)，不斷提升員工的質量意識和責任感

8）專業(yè)的技術團隊

pcba質量把控關鍵點之一包含專業(yè)的技術團隊，專業(yè)的技術員可以確保生產設備的平穩(wěn)高效運行，對pcba的品質穩(wěn)定性具有非常大的幫助作用。