制造業(yè)很復(fù)雜,沒有辦法解決這個問題:流程、材料、組件和供應(yīng)鏈的復(fù)雜性推動了質(zhì)量的大部分變化,并對生產(chǎn)力產(chǎn)生了巨大影響,并且由此帶來的盈利能力激勵制造商改革工廠。從一個傳統(tǒng)工廠過渡到一個智能工廠,無論是技術(shù)上還是涉及人員的范式都在轉(zhuǎn)變,所以在這里,我們將討論4個重要步驟,看它們?nèi)绾无D(zhuǎn)型為智能工廠。
領(lǐng)導(dǎo)愿景
對話中經(jīng)??吹竭@一點(diǎn)?!斑@真的很棒,但我們并沒有接近為此做好準(zhǔn)備?!边@是一種心態(tài),雖然不是制造業(yè)獨(dú)有的,但在制造業(yè)中是最具破壞性的,可能是人們根本不知道他們做什么的結(jié)果。我知道。他們不了解他們?nèi)鄙俚那逦龋瑪?shù)據(jù),可見性等,以及洞察力可以提供的內(nèi)容。如何使用該數(shù)據(jù)可以改變操作。他們無法看清自己的組織弱點(diǎn),對未來有所了解。這些公司正在接受紙質(zhì)路由器,并使用鉛筆收集數(shù)據(jù)。他們承認(rèn),他們收集的小數(shù)據(jù)只會在某個地方的某個內(nèi)閣結(jié)束,永遠(yuǎn)不會被再次看到。這里真正的問題是為什么。為什么這是可以接受的?在最高級別,它只是領(lǐng)導(dǎo)力。這些組織需要領(lǐng)導(dǎo)力,以發(fā)現(xiàn)團(tuán)隊和運(yùn)營的潛力。真正理解無所事事的領(lǐng)導(dǎo)者本身就是一個決定,如果你想在未來幾十年中保持競爭力,這是一個錯誤的決定。
軟件集成
一旦變革型領(lǐng)導(dǎo)者決定開始進(jìn)入智能工廠,并建立所有規(guī)劃,路線圖,基準(zhǔn)測試等,第一個邏輯步驟是集成允許數(shù)字通信和數(shù)據(jù)捕獲的軟件解決方案。大多數(shù)制造商,甚至那些仍然高度依賴紙張和手工流程的制造商,都擁有眾多軟件解決方案,這些解決方案都有不同的用途,并且大多數(shù)時候每個應(yīng)用程 集成這些應(yīng)用程序,或引入允許集成的新系統(tǒng)可以是朝著正確方向邁出的重要一步。今天,您的ERP,LMS,QMS和MES應(yīng)用程序沒有理由不相互通信。連接ERP和MES應(yīng)用程序?qū)⒂兄跓o紙化車間,員工可以訪問數(shù)字工作指令,以電子方式執(zhí)行和記錄測量,并訪問大量的性能數(shù)據(jù)。同樣,集成MES和QMS系統(tǒng)可以觸發(fā)自動糾正措施并提高質(zhì)量。數(shù)字解決方案還可以簡化文檔管理,版本控制,訪問限制等操作,并將顯著提高可跟蹤性和可靠性。這可能需要對現(xiàn)代軟件解決方案和其他硬件進(jìn)行投資,但做得好的ROI分析將很快解決對這些投資價值的擔(dān)憂。訪問限制,將大大提高可追溯性和問責(zé)制。這可能需要對現(xiàn)代軟件解決方案和其他硬件進(jìn)行投資,但做得好的ROI分析將很快解決對這些投資價值的擔(dān)憂。訪問限制,將大大提高可追溯性和問責(zé)制。這可能需要對現(xiàn)代軟件解決方案和其他硬件進(jìn)行投資,但做得好的ROI分析將很快解決對這些投資價值的擔(dān)憂。
智能機(jī)器
當(dāng)控制和管理您的操作的軟件應(yīng)用程序進(jìn)行現(xiàn)代化和集成時,是時候仔細(xì)查看您的設(shè)備,工具,傳感器等,同時牢記現(xiàn)代車間軟件解決方案還具有與之交互的能力。機(jī)器。理想情況下,您的機(jī)器將能夠通過網(wǎng)絡(luò)與MES進(jìn)行通信,以便自動觸發(fā),記錄和跟蹤OEE,機(jī)器設(shè)置和數(shù)據(jù),Andon和其他組件。連接到此工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是將物理機(jī)與網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)完全融合的重要一步。通過添加完全連接的機(jī)器,工程師和管理人員將能夠查看有助于提高效率和最大化生產(chǎn)計劃的數(shù)據(jù)。維護(hù)團(tuán)隊將深入了解機(jī)器故障的原因,并能更好地預(yù)測和防止計劃外停機(jī)。操作員將能夠更專注于運(yùn)行機(jī)器而不是更多地記錄數(shù)據(jù)。這就是智能料倉系統(tǒng)的好處了。
整合人員
看看你現(xiàn)代化的新工廠,你可能會認(rèn)為你已經(jīng)完成了。離得很遠(yuǎn)。人們將繼續(xù)在智能工廠中發(fā)揮重要作用,盡管其作用與過去不同。在傳統(tǒng)工廠中,人們在操作中有相當(dāng)直接的工作,但通常他們會觸發(fā)機(jī)器來工作。雖然過于簡單,但它們主要是裝載機(jī)器,設(shè)置機(jī)器,組裝產(chǎn)品,移動庫存以及修復(fù)破壞的東西等。關(guān)鍵是人們作為獨(dú)立運(yùn)作的一部分運(yùn)作。大部分操作知識存儲在他們的大腦中,并且通常,所存儲的信息中沒有一個在人與人之間真正相同。操作真的取決于人們做出決定。當(dāng)一臺機(jī)器聽起來“怪異”時,打電話給辛迪,她會解決它。如果該部件超出規(guī)格,則操作員停止機(jī)器,填寫一張紙并向Jim頁面處理不合格部件。這些場景是每天在工廠中發(fā)生的真實(shí)情況。將人們?nèi)谌胫悄芄S意味著他們與一切事物的互動都會發(fā)生變化。操作員仍然可以設(shè)置設(shè)備,但是他們將按照數(shù)字工作說明從MES應(yīng)用程序進(jìn)行設(shè)置,但是由于振動傳感器觸發(fā)它停止,機(jī)器將自動停止。當(dāng)它停止時,機(jī)器與MES應(yīng)用程序通話并創(chuàng)建維護(hù)票據(jù),該票據(jù)自動向技術(shù)人員發(fā)送消息。當(dāng)技術(shù)人員回應(yīng)時,她將遵循數(shù)字故障排除說明,動態(tài)幫助她決定故障的根本原因并推薦解決方案。正如您所看到的,人們?nèi)匀缓荜P(guān)鍵,但他們的角色卻截然不同。
這里的信息是,如果你的工廠在這個智慧物流系統(tǒng)生命周期的某個地方,你可能正在路上。你前面有很多工作要做,但如果前端的決定是為了過渡到智能工廠,那么最困難的部分就完成了。這并不是說其余的很容易,只有擁有合適的人才才能超越這4大障礙是至關(guān)重要的,因?yàn)樵S多公司被證明太難了。對于這些公司來說,他們將繼續(xù)插手,試圖進(jìn)行小幅度的改進(jìn),抓住那些低成本的果實(shí),同時真正變革的公司到達(dá)樹頂?shù)淖畛墒斓墓麑?shí)。